【お悩みの種類】コスト削減難分解処理水質安定化高塩濃度排水の処理とコスト削減
塗料メーカー様の事例
塗料製造メーカー様では、工場排水の総量規制など年々排水基準が厳しくなったことで、徐々にCOD（化学的酸素要求量）のクリアが困難な状態に。
生物処理（活性汚泥法）を採用し、最終処理は活性炭による吸着を行っていましたが、活性炭の年間交換コストが高額であることに加え、製造過程で排水の塩濃度が12％となるため、大量の希釈水も必要でした。
よってコストを抑えながら排水基準をクリアできる方法を模索されていました。
好塩性の微生物と、微生物の住処になる「担体(小さなプラスチックやスポンジ)」を排水内に投入し、曝気により水槽内の微生物を活性化させて水質を浄化する方式を採用しました。
標準の活性汚泥で処理できる塩濃度は1％程度ですが、特殊微生物の作用により塩濃度を6％程度まで下げることができました。
放流水のCOD値も安定し、汚泥発生量も80％削減。従来使用していた活性炭吸着法と比較して、コスト面（電力費・薬品費・汚泥処分費）でも65％の削減を達成しました。
